金属腐蚀危害大，防锈措施要做好

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日常生活中金属制品越来越多，腐蚀是使金属制件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械、建筑结构等造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%。

所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。

为避免锈蚀、减少损失，生产厂家对零件的防锈也是非常重视，如果不做任何防锈措施，会严重影响产品的使用寿命，后序维护成本也会增加很多。金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要在金属表面进行防锈处理，防止金属的锈蚀。机械设计中，对于设备零部件表面处理的方法很多，如：镀蓝白锌、镀硬铬、喷塑、喷漆等。而其中防锈液、防锈油、防锈漆是应用较为广泛的防锈措施，但是很多人对防锈液、防锈油、防锈漆傻傻分不清楚，只到吃过一次亏才能长记性。

防锈液是一种工业注液体制剂（俗称防锈剂），该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品。防锈液防锈时间短，一般为1-3个月之间，适合工序间防锈，不影响元件的后序加工。防锈液是兑水使用的，防锈功能较防锈油差一些。

用了防锈油，设备放置一年后产品便一层浮锈

防锈油是具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油不溶于水，防锈时间可长达2年到5年左右。具有一定粘度，附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜，使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。

用了防锈漆，设备放置一年后产品也只如初见

防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料，是一种长效防锈产品，且有多种颜色。防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。

水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。

防锈漆的主要成分是防锈颜料和成膜物质。通常以防锈颜料的名称而命名，如：红丹防锈油漆、铁红防锈油漆等等。如果以它的防锈作用来分，大致可分为四大类：物理作用防锈油漆、化学作用防锈油漆、电化学作用防锈油漆、综合作用防锈油漆。

以上是防锈液、防锈油、防锈漆的区别和功能，一字之差，效果却千差万别！俗话说：嘴上没毛，办事不牢！也不能说年轻人出图不动脑筋，毕竟没有现场去观察了解，很难在脑海里形成判断，所以还是建议大家如果对某些技术点没有概念的，要多去车间看看！

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